济南不锈钢加工的镗孔工艺

近几年不锈钢产品已经被应用到生活的方方面面。对于从事济南不锈钢加工的工作人员来说，都会清楚知道不锈钢加工有钻孔加工和镗孔加工两种，接下来济南不锈钢加工厂家将在下文为大家简要介绍一下，希望能帮到大家。

1、刀具刃口应保持锋利

刀具刃口应保持锋利，以减少加工硬化，进给量和背吃刀量不宜过小，以防止刀具在硬化层中切削，影响刀具使用寿命。

2、刀具材料选择，因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。

对于此类材料淬火零件的加工，可以采用CBN(立方氮化硼)刀片，CBN硬度仅次于金刚石，硬度可达7000～8000HV，因此耐磨性很高，与金刚石相比，CBN突出优点是耐热性比金刚石高得多，可达1200℃，可承受很高的切削温度。

此外其化学惰性很大，与铁族金属在1200～1300℃时也不起化学作用，因此非常适合加工不锈钢材料。其刀具寿命是硬质合金或陶瓷刀具的几十倍。

3、切削液选择要合适，由于不锈钢具有易产生粘结和散热性差的特点，不锈钢制品厂家表示在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要，如选用含氯较高的切削液，以及具有良好冷却、清洗、防锈和润滑作用的不含矿物油、不含亚酸盐的水溶液，如H1L-2合成切削液。

4、刀具几何参数，刀具几何参数对济南不锈钢加工的切削性能起重要的作用，为使切削轻快、顺利，硬质合金刀具宜采用较大的前角，以提高刀具寿命。

一般粗加工时，前角取10°～20°，半精加工时取15°～20°;精加工时取20°～30°。主偏角的选择依据是，济南不锈钢加工厂家表示当工艺系统刚性良好时，可取30°～45°;如工艺系统刚性差时，则取60～75°，当工件长度与直径之比超过10倍时，可取90°。

5、前刀面刃磨时粗糙度值要小，为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

6、注意断屑槽的磨削，由于不锈钢切屑具有强韧的特点，刀具前刀面上断屑槽修磨应合适，从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。

7、切削用量的选择，根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。

上述就是不锈钢厂家为大家介绍的关于济南不锈钢加工的一些镗孔加工工艺的相关内容，相信大家看完以上内容之后对该加工工艺有了进一步的了解，希望上述内容能对大家有所帮助，如果大家想要了解更多内容可以电话联系我们或者关注我们的网站，我们的工作人员会及时与大家取得联系。