济南不锈钢加工过程需了解以下内容

　　众所周知!由于不锈钢材料具有美观、实用、耐腐蚀的优点，深受市场人士的喜爱。在我们生活中普遍应用，不仅仅促进了不锈钢市场的发展，更加带动了济南不锈钢加工的进步以及创新，那么大家知道不锈钢加工具备哪些技术吗?不清楚没有关系，接下来就一起了解一下吧!

　　1.铆接和焊接：装配不锈钢零件时，应避免强制装配，尤其是火焰烘烤。如果在装配或生产过程中临时使用等离子切割，应采取隔离措施，以避免切割渣对其他不锈钢零件的污染。切割后，工件上的切渣应清理干净。

　　2.加工区域：不锈钢零件的加工区域应相对固定。不锈钢加工区的平台应采取隔离措施，如铺设橡胶垫等。加强不锈钢加工区的固定管理和文明生产，避免不锈钢零件的损坏和污染。

　　3.多层焊接：在多层焊接过程中，需要清除层间的熔渣。多层焊接时，应控制层间温度，一般不超过60。

　　4.下料：切割或等离子切割、锯切等。用于冲裁不锈钢零件。

　　(1)剪切：剪切时，应与进料支架隔离，落料斗应覆盖橡胶垫，以免划伤。

　　⑵等离子切割：等离子切割后，割渣应清理干净。批量切割时，对于已完成的零件应及时清理出现场，以避免割渣对工件的玷污。

　　⑶锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮保护，锯切后应清理工件上的油污、残渣等。

　　5.加工：加工过程中还应注意不锈钢零件的保护，如车削、铣削等，工件表面的油渍、铁屑等杂物应在操作完成后清理干净。

　　6.焊缝：焊缝应打磨平整，焊缝表面无熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷。焊缝和母材之间的过渡应平滑，且不低于母材。

　　7.济南不锈钢加工成型：在轧制和弯曲过程中，应采取有效措施避免不锈钢零件表面的划痕和折痕。

　　8.矫形处理：不锈钢零件的矫形处理应避免火焰加热方式，尤其是同一区域不允许重复加热。矫形时，尽量使用机械装置，或用木锤(橡胶锤)或橡胶垫锤，严禁用锤锤，以免损坏不锈钢零件。

　　9.焊接：焊接不锈钢零件前，需要仔细清除油污、铁锈、灰尘和其他杂物。焊接时，应尽可能采用氩弧焊。采用手工电弧焊时，应采用小电流快速焊接，以避免摆动。

　　严禁在非焊接区域引弧，接地线应定位正确，连接牢固，避免电弧划伤。焊接过程中应采取防溅措施(如用石灰涂刷等。)。焊接后，用不锈钢(不允许用碳钢)平铲清除焊渣和飞溅物。

　　10.搬运：不锈钢零件加工时搬运，运输工具(如手推车、电瓶车或天车等。)并采取清洁和隔离的保护措施，防止灰尘、油污和铁锈污染不锈钢。严禁在平台或地面上直接拖拉，严禁碰撞和划伤。

　　以上就是对济南不锈钢加工所具备的技术优势，希望这篇新闻大家对不锈钢加工都有所了解，更加希望可以帮到大家更加完善的完成不锈钢加工，想要了解更多关于不锈钢表面处理技术以及设计，请多多关注我们官网，或有业务咨询，请及时与我们联系!